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特殊,定制,非标,专用,新型试验机
BTS600kN BTS1000kN 轨道板静载抗裂试验机
      
Details:
BTS系列.600kN/1000kN轨道板静载抗裂试验机
600kN/1000kN.Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine;
→BTS600轨道板静载抗裂试验机Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine;
→BTS1000轨道板静载抗裂试验机Ballastless Track Slab Static Load Crack Resistance Testing Machine;
 
重要功能:
→完成P5600型轨道板(5600x2500x200mm)静载抗裂试验,分别对2个横向截面和1个纵向截面进行抗裂性检验。
→20kN轨道板纵向静载抗裂加载试验,各加载点恒速度、同步达到同一荷载值。
→15kN轨道板横向静载抗裂加载试验,各加载点恒速度、同步达到同一荷载值。
→对轨道板(6450x2550x200mm,8630kg、C60、C55、C40)下截面、中间截面进行静力载荷破坏试验,完成加载试验、保持试验、开裂试验,测试轨道板实际承载能力。
→CRTSⅢ型无砟轨道/CRTSⅢBallastless track slab;CRTSⅡ型无砟轨道/CRTSⅡBallastless track slab;
→无砟轨道/Unballasted track;TBS无砟轨道/TBS Ballastless track;
→平板轨道/Slab Track;双块式无砟轨道;铁路双板式无砟轨道/Railway double-block ballastless track;
→大跨度铁路无砟轨道Long-Span Railway Bridge with Ballastless Track;
→高速铁路轨道、高速动车轨道、交通轨道、轻轨轨道、地铁轨道、混凝土轨道;
 
测试项目:
→检验弯矩、开裂弯矩、开裂载荷值、极限承载力、破坏载荷值、静载强度;
→挠度测量、载荷-挠度曲线、弹性挠度曲线、挠度测点均布;
→裂缝分布、裂缝宽度、斜裂缝、裂缝间距;
 
试验程序:
预加载→分级加载→加载保持→加载至满负荷→满载保持→分级卸载→卸载保持→返回初始位置→循环试验;
 
标准及文献:
→TJ/GW118-2013《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件》;
→GB/T50152-2012混凝土结构试验方法标准Standard for test method of concrete structures;
→GB50204-2002(2011版)混凝土结构工程施工质量验收规范Code for acceptance of constructional quality of concrete structures;
→高速铁路无砟轨道结构;德国铁路无砟轨道技术分析;
→客运专线无砟轨道结构;客运专线铁路轨道;
→无砟轨道技术;板式轨道设计与施工;轨道力学;
→高速铁路土木工程;高速铁路无砟轨道结构力学特性;
→客运专线铁路CRTSⅡ型板式无砟轨道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术条件;
 
重要特点:
→加载抗裂试验机由载荷机架、加载系统、测控系统、移动小车、移动滑轨载架等组成。
→大跨度、高刚性、高稳定性的载荷机架,刚度大、强度高,变形小。
→纵向加载系统和横向加载系统上置;
→宽阔的试验区域;
→移动小车,电机传动、移动滑轨载架方便轨道板装卸。
→高精度载荷力传感器、线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
→全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小;满度自调。
→操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
→标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
→操作提示和向导功能。
→数据库采用ACCESS格式,数据库中备有多种试验方法、标准。
→电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
→灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并打印。
→网络数据库管理。
→试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
→多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。 
 
重要参数:
→轨道板静载最大试验力600kN/1000kN;
→轨道板静载抗裂试验力测量范围1%~100%FS(全程分辨力不变);
→轨道板静载抗裂试验机准确度 <= ±1%;
→轨道板静载抗裂试验力分辨力1/300000;
→轨道板试验机载荷加载速率0~40kN/S任意设定;
→轨道板静载抗裂单点静载加载速率 <= 0.5kN/S;
→轨道板静载载荷抗裂加载行程0~200mm;
→轨道板静载抗裂试验高度0~900mm;
→轨道板静载抗裂试验区域(LW)6000x3000mm;
→HRJ-Test全数字闭环轨道板静载抗裂试验加载程序;
 
主要配置:
→轨道板静载载荷机架(大跨度、高刚性、高稳定性) 1台;
→轨道板加载系统国(际主流)1套;
→轨道板静载抗裂测控系统(HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操作)1套;
→轨道板纵向静载抗裂传感器(不低于C级/20kN)多支;
→轨道板横向静载抗裂传感器(不低于C级/15kN)多支;
→轨道板纵向静载抗裂加载板(200x150mm/特制专用)1套;
→轨道板纵向静载抗裂支撑承载板(200x2500mm/特制专用)1套;
→轨道板横向静载抗裂加载板(200x150mm/特制专用)1套;
→轨道板横向静载抗裂支撑承载板(200x5600mm/特制专用)1套;
→轨道板移动滑轨载架(特制专用)1套;
→轨道板移动小车1套;
→计算机(主流品牌)1台;
→随机工具1套;
→技术资料(说明书、装箱单、合格证、服务单)1套;
→轨道板静载抗裂试验软件(HRJ-Test中文版/可定制英文版)1套;
 
可选配加载及支撑附具:
→轨道板载荷钢轴¢40mm;¢30mm;
→轨道板承载支座双分可调400mm,500mm;
→轨道板加载支座双分可调750mm;

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