10Nm焊接电源冲击试验机Arc welding power source Impact Testing Machine(CE);
重要功能:
→用于弧焊电源(Arc welding power source)/焊接电源以及等离子切割系统的机械性能测试及研究。
→对焊接电源外壳、通气口进行摆锤冲击,测试检验焊接电源外壳抵抗承受变形的能力及外壳材料合格性。
→对焊接电源容易引起带电危险或故障部位进行摆锤冲击性能测试及研究。
→用于为工业和专业用途而设计的电压供电或由机械设备驱动的弧焊和类似工艺所用的电源。
→提供电流和电压,并具有适合于弧焊和类似工艺所需特性的设备。
→焊接电源的结构和装配应具有在正常条件下所需的强度和刚度,保证在最小电气间隙的情况下不出现电击或其他危险。
→等离子切割电源plasma cutting power source、电压驱动焊接电源、机械设备驱动焊接电源等
依据标准:
→GB 15579.1-2013弧焊设备第1部分:焊接电源Arc welding equipment-Part 1: Welding power sources;
→IEC 60974-1-2005弧焊设备 第1部分:焊接电源Arc welding equipment-Part 1: Welding power sources;
→IEC 60038 IEC标准电压IEC standard voltages;
→全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC 70）National Welding Standardization Technical Committee;
→GB/T3808-摆锤式冲击试验机的检验Verification of pendulum-type impact testing machines;
重要特点:
→单支承柱式结构,悬臂式挂摆冲击;
→焊接电源的安装采用刚性支板,该支板可根据焊机电源的大小进行调整;
→摆锤在支撑轴上左右自由调整,安全锁紧功能;
→电机调整支撑轴及摆锤调高度,快速、高效、精准定位;
→自动控制,操控按钮实现摆锤自动扬摆、自动冲击。
→摆角自动测量、自动显示,摆角角度可自设。
→防止二次冲击制动装置,在一个冲程结束后,自动制动;
→HRJ-Test微电脑系统,全数字数据采集、处理、存储、自动计算,并显示相应的试验结果。
→连续冲击试验、批量冲击试验,快速、准确、高效。
→配备微型打印机,可打印输出实验结果。
→预留接口,并可实现局域网和互连网的数据传输与转换。
→可选中文/英文操作界面,直观易读,多按键操作。
→多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→安全防护网;
重要参数:
→冲击能量:10Nm;
→摆锤质量:2500±2.5g;
→摆锤锤头表面曲率半径:R50±2mm;
→摆锤锤头表面硬度:HRC60～80;
→钢管摆臂长度: <= 1000±1mm;
→锤箍重量:100g;
→支撑轴长度:0～1000mm可调,安全锁紧功能;
→支撑轴可调高度100～1200mm,电机自动升降;
→数字显示摆角位置、冲击摆角θ、冲击能量值Nm;
→冲击摆角调整:2.5x9.8x9.8（1-cosθ）;
→可移动焊接电源刚性支板(LH):1000x1500mm;
→焊接电源尺寸(LWH): <= 1000x1000x1000mm;
→焊接电源质量(kg)≥9kg～3000kg;
→电源电压:～380V±10% 50Hz（须可靠接地）;
产品扩展:
→30kN/60kN/120kN.Arc welding power source Lifting test and Dropping test
→WDT-30;30kN焊机跌落提升试验机Arc welding power source Lift and Drop Testing Machine(CE);
→WDT-60;60kN焊机跌落提升试验机Arc welding power source Lift and Drop Testing Machine(CE);
→WDT-120;120kN焊机跌落提升试验机Arc welding power source Lift and Drop Testing Machine(CE);
